等溫淬火球鐵鑄造模擬技術(shù)生產(chǎn)應(yīng)用攻略
發(fā)布時(shí)間：2017-10-08 10:47 來(lái)源：tommy 閱讀：
模擬軟件在等溫淬火鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用日益廣泛，主要作用是對(duì)等溫淬火球鐵鑄件缺陷預(yù)判、保證產(chǎn)品質(zhì)量，尤其在產(chǎn)品開發(fā)階段，可大量縮短開發(fā)周期，是等溫淬火鑄造工藝員不可或缺的工具之一，目前我廠主要應(yīng)用的等溫淬火鑄造模擬軟件是MAGMA5，下面結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)談?wù)剬?duì)模擬軟件的一些看法。
模擬結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)的偏差
由于每個(gè)廠家或者使用者生產(chǎn)環(huán)境不同，軟件的很多參數(shù)設(shè)定需要一定時(shí)間的摸索修正才能保證更接近真實(shí)的等溫淬火球鐵鑄件情況。案例如下：固定法蘭等溫淬火球鐵鑄件2級(jí), 按照2級(jí)RT無(wú)損檢測(cè)中有缺陷傾向的R角部分一次檢測(cè)合格，后批量生產(chǎn)都未出現(xiàn)縮松。
活動(dòng)導(dǎo)葉等溫淬火球鐵鑄件，根據(jù)X-RAY判據(jù)無(wú)缺陷，而實(shí)際生產(chǎn)中在瓣體與長(zhǎng)軸過(guò)渡段處有軸線縮松。導(dǎo)葉無(wú)損檢測(cè)要求是2級(jí)。后將模擬無(wú)損檢測(cè)要求設(shè)置為1級(jí)并結(jié)合NIYAMA判據(jù)才發(fā)現(xiàn)缺陷所在。
上述兩個(gè)案例旨在說(shuō)明，由于生產(chǎn)環(huán)境的差異，模擬結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)并不是完全吻合的，只有通過(guò)生產(chǎn)中不斷的經(jīng)驗(yàn)積累來(lái)修正參數(shù)，才能讓軟件的判定更接近實(shí)際，發(fā)揮模擬技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。
對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的指導(dǎo)作用
另外，模擬技術(shù)還對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有如下指導(dǎo)作用：一是利用軟件模擬等溫淬火球鐵鑄件在凝固過(guò)程中各個(gè)時(shí)間的本體溫度及狀態(tài)，來(lái)制訂等溫淬火球鐵鑄件移箱、松箱及打箱時(shí)間；二是利用模擬軟件進(jìn)行等溫淬火球鐵鑄件澆注充型模擬，判斷等溫淬火球鐵鑄件充型過(guò)程中不同時(shí)間、位置所需的抗沖刷能力，而在造型操作過(guò)程中，根據(jù)需要使用不同的型砂及調(diào)整型砂的緊實(shí)度要求。
軟件應(yīng)用中的小技巧
工藝方案對(duì)比：對(duì)一種產(chǎn)品制訂工藝可能會(huì)有多種方法，對(duì)相似的工藝方案，可以選定相同的參數(shù)進(jìn)行模擬，通過(guò)模擬結(jié)果進(jìn)行取舍。
等溫淬火球鐵鑄件原始狀態(tài)模擬：對(duì)等溫淬火球鐵鑄件原始狀態(tài)（不含冒口、冒口補(bǔ)貼、澆注系統(tǒng)等）進(jìn)行模擬，這樣可以直觀地體現(xiàn)出等溫淬火球鐵鑄件熱節(jié)分布、應(yīng)力分布等狀態(tài)，可以根據(jù)這些判據(jù)制訂相應(yīng)的工藝措施。
對(duì)模擬軟件的一些建議
（1）根據(jù)模擬判定的缺陷體積大小增加直接讀取功能。
（2）軟件銷售除培訓(xùn)軟件使用外還應(yīng)該針對(duì)客戶的生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行個(gè)性化參數(shù)設(shè)定。
（3）增加明冒口覆蓋劑參數(shù)，在模擬過(guò)程中體現(xiàn)出覆蓋劑的保溫作用。折向器冒口無(wú)覆蓋劑模擬狀態(tài)冒口成自然收縮狀態(tài)，而實(shí)際操作中是要添加覆蓋劑的。
（4）增加砂型表面涂料項(xiàng)及參數(shù)，砂型表面噴刷涂料的應(yīng)用很普遍，建議增加涂料選項(xiàng)及參數(shù)。
（5）個(gè)性設(shè)置，比如同材質(zhì)同類型等溫淬火球鐵鑄件參數(shù)設(shè)定一次后已有記憶功能，下一個(gè)產(chǎn)品模擬時(shí)直接導(dǎo)入記憶設(shè)置即可。
等溫淬火鑄造模擬軟件的種類很多，一款可靠的模擬軟件可以給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)強(qiáng)有力的保證，希望模擬軟件開發(fā)越來(lái)越完善，給等溫淬火鑄造業(yè)注入更多的活力。
